为什么电机比以前更容易烧毁？由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，不锈钢风机的应用面更广，常工作于环境------的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了电机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率。不锈钢风机的基础要求水平、坚固，且基础高度***200mm。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振器上。联接不锈钢风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得---联接。不锈钢风机与风管采用软管连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为---软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
2、定期清除不锈钢离心风机及输送 管道 内部的灰尘污垢。
3、定期更换润滑脂。
4、根据下列故障产生原因进行检修：
（1）风机剧烈振荡：挤出的刚度不够或不牢固；进气口与叶轮碰擦；部件间或地脚 螺栓 联接松动；叶轮铆接松动或叶轮变形；进出气口管道装置---，发生共振；叶片积垢，磨损，叶轮变形，轴曲折使转子发生不平衡；带轮装置不正，耐高温不锈钢风机，电机轴和风机轴不同心。
（2）轴承温度过高：润滑脂失效或混入灰尘、砂粒等杂质；轴承座、盖联接螺栓过紧或过松；滚动轴承损坏。
（3）电流过大：气体的密度过大，使电机超载；电网电压太低或单相断电。
除了在使用时的日常维护工作外，还需要我们在使用的时候，按照正确的操作规程来进行操作，防止因操作不当产生的危害。
1、不锈钢风机选型时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。 2、在选择不锈钢风机前，应了解国内通风机的生产和产品情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑的要求，以便择优选用风机。 3、根据不锈钢风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有和气体的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 4、在不锈钢风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
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